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如何用洛氏硬度计测量铝片材的硬度?
发布时间:2020-12-09 阅读:209

铝的硬度均比钢材低,纯铝硬度很低常用里氏硬度测量,铝合金硬度也只是与钢材原材料相当,铝合金硬度较大(因其为固熔化处理过的),等级按T1致T8标识(也常指固熔化处理时间),硬度常用布氏硬度测量为准,高硬度也可用洛氏硬测量。


HRS-150(大屏)数显洛氏硬度计

硬度计测量是有一定范围的(否则损坏计量器与测量误差大),不同材料与同硬度计测量器测量值换算时只算作接近值非对值(这点非常关键,否则会走入误区),无损硬度测量器局限范围较宽,测量均按其选测对象硬度选用硬度计,如布氏HB150以下改为里氏硬度计测量更准,布氏HB280以上改为洛氏硬度计测量更准,当然还有镜微硬计维氏硬度专测金相的相当于洛氏硬度计。


洛氏硬度又分为分为金属类洛氏硬度,塑料类洛氏硬度(HRR)。


洛氏硬度试验分为2种,一种是普通洛氏硬度试验,一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头,采用60kg、100kg、150kg三种试验力,它们共有九种组合,对应于洛氏硬度的九个标尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头,采用15kg、30kg、45kg三种试验力,它们共有六种组合,对应于表面洛氏的六个标尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。铝合金用洛氏硬度的单位是HRE。


洛氏硬度试验采用三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺.这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料.最常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢.这是金属加工行业应用较多的硬度试验方法.HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金.HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金.HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料.


HR-45A表面洛氏硬度计


表面洛氏硬度试验采用三种试验力,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺.表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验.这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果.表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料;T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料.


HRC标尺的使用范围是20~70HRC,当硬度值小于20HRC时,因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降,这时应改用HRB标尺.尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC,但是当试样硬度大于67HRC时,压头尖端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会大大缩短,因此一般应改用HRA标尺.


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